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關鍵詞:
控制閥
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資料類型:
jpg
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上傳時間:
2013-01-07
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資料簡介
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中國物流設備網整理:控制閥由兩個主要的組合件構成:閥體組合件和執行機構組合件(或執行機構系統),分為四大系列:單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導致許許多多不同的可應用的結構,每種結構有其特殊的應用、特點、優點和缺點。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應用工況,但控制閥并不能適用所有的工況,以共同構建增強性能、降低成本的*解決方案。
從控制閥應用看,發展方向如下:a.小型執行機構:可降低成本,提高流通能力 。
b.套筒導向:采用套筒導向,有利于對中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互換c.平衡式閥芯:為降低執行機構推力或推力矩,采用平衡式閥芯是重要的,它對系統的動態性能也有改善d.一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點,采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件,將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 。
e.簡單流路:流路簡單,流阻減小,不僅可使閥兩端壓損下降,而且可降低成本。
f.密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,控制閥設計中不僅要解決密封問題,對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此,近年來,填料函和填料結構的研究得到重視,旋轉型控制閥得到較廣泛應用g.降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲,例如,采用降噪套筒和閥芯,采用多級閥芯,采用降噪限流板,采用擴展器等。
我國控制閥生產優勢1.勞動力成本優勢控制閥制造的過程很大一部分是金屬加工,也就是使用機床,按照圖紙的要求生產各種形狀的零件,然后由工人組裝成產品。由于閥門種類復雜,現在還無法實現自動化組裝生產,人力勞動成本占整體成本的份額很大,因此我國閥門行業在勞動力方面的成本還是具備巨大優勢,從70年代美國的FISHER在天津設立合資企業以來,先后已經有日本KOSO、YAMATAKE,德國SAMSON、EBRO、ARCA,美國的TYCO、FIOWSERVR等世界的閥門*在國內設立了合資或獨資的生產企業,大大降低了生產成本,迅速擴大了其產品在中國市場上的占有率。
2.巨大的市場優勢隨著性的產業轉移,以及我國國民經濟的發展對能源、輕工產品的巨大需求,我國在石化、化工、電力、鋼鐵方面的建設項目應接不暇,從上世紀九十年{BANNED}始,國外化工業*就開始加大在中國的投資力度,據統計,世界500強力的大型石油石化公司幾乎都已經在華投資建廠設點。世界前75家化學品生產商中,陶氏化學、杜邦、埃克森美孚、亨茨曼、GE、巴斯夫、雪佛龍-菲利浦、殼牌、BP、羅門哈斯、阿托菲納、德固賽等公司均已大舉入駐中國。面對這個巨大的市場需求,國內的企業有一個巨大的競爭優勢是距離市場zui近,對市場的反應zui靈敏,在產品的生產、交貨方面比起國外的企業有著強有力的競爭力,這方面的優勢,是國外企業*的。控制閥由于其個體體積較小,其生產周期是非常短的,在原材料齊備的情況下,其生產周期不超過一周的時間,這種時間上的優勢對于在要求反映迅速的需求時就可以轉化為競爭優勢。
我國控制閥的劣勢1.產品質量的差距通過調查發現,國內企業普遍認為國產控制閥與國外企業的差距在5-10年,然而外資企業大多認為國產控制閥與國外企業的差距在20年以上。國內企業認為國外控制閥產品的優勢主要在產品質量、品牌和企業實力。通過調查,有超過60%的企業認為,國產控制閥在質量方面的缺陷主要是壽命短、外觀質量不高,有三分之一企業認為內漏和執行機構不可靠是國產控制閥的缺陷,另外,還有少部分的企業認為國產控制閥的缺陷在于材料,控制精度不準,穩定性和安全性不夠。
2.設計能力的差距國內閥門行業在80年代中期就開展了采用標準及聯合設計、聯合開發的工作,并且大部分產品都采用了標準和國外*標準,但由于貫徹執行有差距,目前國內的閥門產品質量水平仍然低于標準的要求。鑄造尺寸的精度差,閥門內外漏形象嚴重,甚至有些閥門尚不能保證一個檢修期內的可靠工作,規格不全,可靠性差。在閥門的研發方面,國內的整體水平與國外的水平差距非常大。我們的專業科研院所由于受經費、實踐經驗等方面的限制,基本上無力去進行高精尖閥門的研究。而我們的企業,隨著企業效益的逐步提高,剛剛開始在閥門設計、新材料、環保方面開展研究,水平相差較大。
所以,對執行機構輸出力確定后,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構。從節能方面考慮,應盡量選用電動執行機構。若調節精度高,可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
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