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關鍵詞:
揚料板
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資料類型：
jpg
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上傳時間：
2013-01-18
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資料簡介
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中國物流設備網整理：目前，我國轉筒烘干機主要出口產品是振動烘干設備，真空烘干設備，中小型糧食、食品及農林土特產品烘干設備，年出口量超過幾百臺，出口的主要地區是東南亞及其他發展中國家，并已經打開歐美市場的大門。
工業烘干機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發水分。建興機械工業烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉的原理，來達到烘干物品的不纏繞效果，早期用的工業烘干機現在在中國基本上已經被淘汰了，現代烘干都是電腦自動控制，可根據不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時節省了能源。大直徑入料口，方便了進、出物料。大面積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而*的提高了烘干效率。
一、烘干機安裝前的預備工作:
1、基礎驗收:主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷. 對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求:形狀尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只答應負不答應正；斜度誤差全長小于20mm，出料端答應不答應正；上平面不平面度小于5mm/m，全長小于10mm.
2、設備驗收:對照烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、尺度件、隨機文件等進行盤點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作好記實，以便在安裝前采購或制備.清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對零部件、樞紐配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量.
步驟為
1.加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附），否則會影響整體烘干效率。
2.將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
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