自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線
上海廣志自動化設備有限公司專業生產溶劑灌裝機、樹脂灌裝機、化妝水灌裝機、搖臂式灌裝機、定時定量灌裝機等成套包裝設備，適用于不同物料的灌裝和包裝。我們以市場為導向，以客戶為中心，為客戶提供貼身、專業的售后服務。
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線的參數：
1．灌裝容量：IBC噸桶1000L；
2．大 稱 重：1200公斤；
3．分 度 值：100克；
4．灌裝速度：40-50桶/小時；
5．罐裝精度：X（0.5）級（0.2%）；
6．灌裝方式：液面上/液面下；
7．電 壓：380V， 3P，50/60Hz（客戶）
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線的特點：
1，中文操作界面簡單易懂；
2，灌裝安全、穩定、準確（不因流量和壓力的改變而影響灌裝精度）；
3，灌裝目標值自由設置，并保存為多組配方隨時調用；
4，凈重或毛重模式灌裝可選，凈重模式灌裝時空桶自動除皮；
5，空桶范圍設置，空桶重量大干或小干誤按啟動均有保護不灌裝功能； 。
6，灌槍插入桶口灌裝，防止液料漂濺，保證工作環境整潔和杜絕原料浪費；
7，防撞桶功能，在灌槍插入桶口時萬一碰到桶口邊上，此時灌槍會自動彈起作不繼續灌裝保護：
8，多種包裝可選單桶/四桶/BC桶；
9，擺臂式灌槍可以左右、前后移動，以適應多種包裝。
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線設備使用：
a) 將稱重模式選擇開關置于需要的稱重模式上（毛重式或凈重式）：選凈重式；
b) 將灌裝模式選擇開關置于需要的灌裝模式上（液面下或液面上）：選液面下（底充式）；
c) 操作工移動空桶，使噴槍頭位于要灌裝桶的桶口正上方；
d) 操作工按下“啟動”按鈕；
e) 操作工將重桶移走；至此一個灌裝循環完成；
f) 重復c)～f)步驟，進行連續灌裝。
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線適用范圍：
適用范圍： 化工原料、中間料、硅油等
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線的售后服務：
1、經常檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否完好。
2、生產中要經常巡視觀察設備機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動。
3、如果長時間停止使用時，要把管道內物料排空。
4、本機減速機電機每年需更換潤滑油（脂），要定期對鏈條松緊進行檢查，及時調整張力。
5、設備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，日照灌裝機，嚴禁撞擊和超載，只要不是因為檢修需要不準拆卸。
6、時刻保持機器表面清潔，經常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內的清潔。
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自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線
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自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線的參數：
1．灌裝容量：IBC噸桶1000L；
2．大 稱 重：1200公斤；
3．分 度 值：100克；
4．灌裝速度：40-50桶/小時；
5．罐裝精度：X（0.5）級（0.2%）；
6．灌裝方式：液面上/液面下；
7．電 壓：380V， 3P，50/60Hz（客戶）
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線的特點：
1，中文操作界面簡單易懂；
2，灌裝安全、穩定、準確（不因流量和壓力的改變而影響灌裝精度）；
3，灌裝目標值自由設置，并保存為多組配方隨時調用；
4，凈重或毛重模式灌裝可選，凈重模式灌裝時空桶自動除皮；
5，空桶范圍設置，空桶重量大干或小干誤按啟動均有保護不灌裝功能； 。
6，灌槍插入桶口灌裝，防止液料漂濺，保證工作環境整潔和杜絕原料浪費；
7，防撞桶功能，在灌槍插入桶口時萬一碰到桶口邊上，此時灌槍會自動彈起作不繼續灌裝保護：
8，多種包裝可選單桶/四桶/BC桶；
9，擺臂式灌槍可以左右、前后移動，以適應多種包裝。
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線設備使用：
a) 將稱重模式選擇開關置于需要的稱重模式上（毛重式或凈重式）：選凈重式；
b) 將灌裝模式選擇開關置于需要的灌裝模式上（液面下或液面上）：選液面下（底充式）；
c) 操作工移動空桶，使噴槍頭位于要灌裝桶的桶口正上方；
d) 操作工按下“啟動”按鈕；
e) 操作工將重桶移走；至此一個灌裝循環完成；
f) 重復c)～f)步驟，進行連續灌裝。
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線適用范圍：
適用范圍： 化工原料、中間料、硅油等
自動定量包裝線_1000L噸桶膠水包裝線的售后服務：
1、經常檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否完好。
2、生產中要經常巡視觀察設備機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動。
3、如果長時間停止使用時，要把管道內物料排空。
4、本機減速機電機每年需更換潤滑油（脂），要定期對鏈條松緊進行檢查，及時調整張力。
5、設備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，日照灌裝機，嚴禁撞擊和超載，只要不是因為檢修需要不準拆卸。
6、時刻保持機器表面清潔，經常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內的清潔。
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