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【物流設備網 行業動態】“傳統倉儲靈活性、聯動性、擴展性差的同時差錯率高，而自動化立體倉儲彌補了這些缺點的同時更是擁有非常高的空間利用率，傳統倉儲一般只有4到5米，自動化立體倉儲可以做到50米。”井松科技副總經理李鶴講到。
在近日結束的2019高工機器人年會上，井松科技副總經理李鶴做了《倉儲物流再進階：自動化立體倉儲的優勢與挑戰》的主題演講，結合井松科技自身的發展歷程闡述了自動化立體倉儲的脈絡。
和傳統倉儲相比，自動化立體倉儲優勢一點在于提高勞動生產率，降低勞動強度。現在的企業都是兩班倒或者三班倒的方式，在人力成本越來越大的現在，自動化立體倉儲的ROI已經越來越快；要提高貨物管理和空間利用率，井松科技的案例中，高可達到32米，通過AGV、堆垛機、機械臂完成智能倉儲。
第三就是科學儲備，提高物料調節水平，加快資金周轉。自動化立體倉儲可以做到快進快出、*先出，有效銜接生產庫存，降低成本，避免庫存壓力，為企業的生產指令和有效決策提供依據，用數據實時展示出入庫的庫存量。
我國的自動化立體倉儲起步較晚，但是隨著近年來人口老齡化和智能化的不斷發展，自動化立體倉儲的發展卻是在大踏步向前。
合肥井松自動化成立于2007年，是*進的智能物流系統集成商與物流裝備制造商，主要從事自動化立體倉庫及企業內物料輸送系統等軟硬件系統的研究開發、規劃設計、安裝實施與技術服務等。
曾先后與小松集團、swisslog等世界的物流企業開展技術及業務合作，在消化*進技術的基礎上開發了堆垛機、穿梭車(RGV)、空中懸掛小車(EMS)、激光導航無人小車(AGV)等，擁有完整的物流裝備產品線。
“這是我們去年給廣東佛山冠星陶瓷建的立體倉庫智能中心，也是中國建陶業較早非常高型立體式智能倉儲中心。整個倉庫面積是36畝，高度是30米，有效存儲高度達到29米，不僅開創了非常高型立體式智能倉儲的先河；同時也標志著陶瓷生產的全程自動化、智能化、數字化新時代的到來。”
李鶴分享的案例是對牛欄山二鍋頭酒廠新廠房所打造的成品存儲，其采用*水平的自動化物流倉儲設備，實現自動存儲和自動化管理。具有超過3萬個貨位，20個巷道，20臺碼垛機器人，項目運用一軌、雙穿梭車、雙工位，讓庫房使用面積達到很大化的利用。
新立庫倉庫的建成，使庫存量達到180萬件酒。相比之前租賃平庫存儲70萬件的庫存量，每年節省2000萬租金、400萬人工費及中轉費，為客戶免除了高昂的存儲費用。
“但是上自動化立體倉儲也是有限制的，首先公司規模和倉儲量支撐企業是否選擇自動化，其次公司管理層的經驗、意識決定公司倉庫自動化的走向，設施設備管理能力及供應商的管理能力同樣影響自動化是否順利實施。”
“從成立之處，我們井松科技就一直在項目上下功夫，憑借*的技術水平和對客戶負責的服務理念，井松科技已服務汽車、航空、電力、煙草、醫藥、食品、機械、化工、紡織、船舶、日用品、快消、家居、*等眾多行業，積累了國內外眾多大型物流集成項目經驗。客戶包括*、中國煙草、*、牛欄山二鍋頭、魯泰紡織、玫德鑄造、泉林紙業、恒大冰泉等眾多企業。”
“井松科技目前有員工400人，并從事自動化設計并在公司10年以上的博士、碩士50多人，未來我們井松還會一直堅守自動化立體倉庫行業，為客戶打造整廠從平面到立體的整體物流解決方案。”
原標題：井松科技李鶴：自動化立體倉儲的優勢與挑戰
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