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保溫放料閥

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產品簡介

保溫放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用

詳細介紹

　　保溫放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。
　　公稱通徑DN，放料閥額定流量系數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。
　　保溫放料閥耐腐蝕性：
　　保溫放料閥使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-29℃,溫度為425℃）
　　保溫放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質的使用溫度為-100℃，使用溫度為23℃）
　　氣動保溫放料閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃ 濃度＞30%）。

　　保溫放料閥_(上展式,下展式)保溫放料閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。保溫放料閥的夾套焊裝于放料閥的閥體，夾套保溫放料閥的側面設置有夾套的連接口。由于增加了夾套，此種放料閥的連接法蘭尺寸要比同一規格普通球閥的連接法蘭大一到兩個規格，但結構長度與同規格的放料閥相同，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質，確保粘稠介質可順暢地流過保溫放料閥。
　　保溫放料閥產品用途：
　　保溫放料閥內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

　　保溫放料閥的性能及優點：
　　1.保溫放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
　　2.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃PH≤12）以及有機劑介質。
　　3.耐熱性，允許在-30℃至 240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
　　4.絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
　　5.耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
　　保溫放料閥工作原理：
　　保溫放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。搪玻璃耐腐蝕釜底放料閥搪瓷放料閥保溫放料閥上展式放料閥實力廠家
　　保溫放料閥維護保養和安裝使用注意事項：
　　1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
　　2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
　　3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
　　4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
　　5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
　　6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
　　7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
　　8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
　　9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
　　10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

　　保溫放料閥主要技術參數：

壓力			工作溫度	適用介質
公稱壓力	1.6	上密封試驗	≤175℃	水、顆粒、油品等
殼體試驗	2.4	高壓密封試驗	≤175℃	水、顆粒、油品等

保溫放料閥主要零件材料：

閥體	閥瓣、密封圈、閥桿	螺母
殼體試驗	不銹鋼	銅

保溫放料閥主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa）：

口徑	上展式保溫放料閥				下展式保溫放料閥
口徑	D	D3	H	D0	D	D3	H	D0
25	115	115	270	160	115	135	225	160
32	135	135	285	160	135	145	300	160
40	145	145	355	180	145	160	340	180
50	160	160	370	180	160	180	345	180
65	180	180	465	220	180	195	425	220
80	195	195	480	250	195	215	445	250
100	215	215	590	280	215	260	535	280
125	245	245	730	300	245	280	585	300
150	280	280	775	320	280	330	665	320