軸承抗壓試驗機

功能介紹：

軸承抗壓試驗機主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統采用微機閉環控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。該設備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業以及各級產品質量監督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。

試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。輔具的設計與主機相匹配，結構為楔型平動式、手動旋轉夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。

該試驗機采用調速精度高、性能穩定的交流伺服調速系統與電機作為驅動系統；特別設計的同步齒型帶減速系統和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows為操作平臺的基于數據庫技術的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術代替傳統的數碼管、示波器，實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，整個過程計算機控制，并有試驗力-變形曲線，自動計算和顯示拉力、剪切力、抗拉強度、扭力、彎曲強度、撓度、斷裂力值等指標，打印出Fm、Rm、Rp、ReH、ReL、Re、A、Z、Ae、Ag、Agt、At、μ、E等力學性能指標和負荷一變形，應力一應變，負荷一時間、變形一時間，位移一時間等曲線。該系列產品無污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離。配上種類繁多的輔具，在鋁合金型材、鋼鐵、橡膠、塑料、合成材料等力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景，廣泛適用于質量監督、教學科研、航空航天、鋼鐵冶金、絲繩索具、汽車摩托、塑料、橡膠、編織材料等各試驗領域。

操作方便；插裝在PC機內的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和標定，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機械調整器件，結構簡單，性能可靠。上述各項技術的綜合應用，保證了該機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環、等速度變形循環等試驗。用戶可以使用PC機專家系統自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。實現了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標準的數據處理，特別是具有良好的擴展性，處理結果可以ASCII碼的形式進行磁盤存儲。為試驗數據的再分析、數據庫管理、網絡傳輸等后處理提供了方便。

由于該試驗機實現了試驗過程的自動控制和試驗結果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設置試驗程控步驟。在進行拉伸試驗時，可以使試驗者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個試驗過程。通過在不同曲線段的反復加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗證虎克定律和觀察冷作硬化現象。對無明顯物理屈服現象的材料，可以選用滯后環法或逐步逼近法測定規定非比例延伸強度。在壓縮過程中，便于觀察低碳鋼壓縮屈服現象和強化現象，鑄鐵的壓縮破壞過程和斷口形狀。還可對力學材料的n值r值進行檢測。

結構與原理及特點

HDW系列試驗機，由主機、全數字測量控制系統、用戶軟件包、功能附件等部件組成。

•  主機

1.1 主機為門式預應力框架，軸向剛度高。它主要由上橫梁、移動橫梁(中間部位)、臺面及光杠組成框架式結構，滾珠絲杠固定在臺面和上橫梁之間。兩滾珠絲杠之絲母及兩光杠之導套固定在移動橫梁上。

1.2 結構原理： 采用圓弧同步帶輪減速，德國霹西公司產滾球絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能.

          圖1：傳動示意圖                             圖2：主機示意圖

1.3 采用了雙空間結構，上空間用于拉伸試驗；下空間做壓縮、彎曲試驗。

1.4 傳動平穩，響應快，噪聲低。

1.5 伺服單元采用全數字交流伺服電機和驅動器，調速范圍寬，精度高。

1.6 具有自動調零、自動標定等功能；

1.7 保護功能：具有超載、超行程、過壓、過流、過熱等保護功能；

圖：主機緊急停車及移動橫梁限位保護示意圖

1）移動橫梁限位保護機構：

由限位桿、上下擋塊、緊固螺釘、拔叉、限位開關等組成。

為了防止移動橫梁超過上、下極限位置造成機械事故或使移動橫梁能停在設定位置，試驗機設有一個移動橫梁限位保護機構。當移動橫梁上的拔叉碰到擋塊時，便通過限位桿、觸片碰壓限位開關的觸點，從而使試驗機停車。

2）“緊急停車"：在您使用試驗機過程中出現異常情況，不能以正常手段關機時，請立即按下“緊急停車"按鈕，保護試驗機不被意外損壞。

1.8 力通道接口可更換其它類型的力傳感器，自動標定。變形通道接口亦可更換其它類型的變形傳感器，自動標定。  

二、產品的制造和檢驗標準

• GB/T16491—1996《電子式萬能試驗機》；

• GB2611—92《試驗機通用技術要求》；

• GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》。

• GB/T12160-2002《單軸試驗用引伸計的規定》

三、適用的試驗方法標準

• GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

• GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

• GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》

• GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》

• ISO 527-1993塑料 拉伸性能的測定第1部

• ISO 527-1993塑料 拉伸性能的測定第2部

• ISO 527-1993塑料 拉伸性能的測定第3部分薄膜和薄板材的試驗條件

• ASTM D638 塑料拉伸標準

• GB/T1040.1、GB/T1040.2、GB/T1040.3、GB/T1040.4、GB/T 9341、GB/T 1041

GB10592-2008《高低溫試驗箱技術條件》

本試驗機適用標準：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；

本試驗機根據GB/T13384標準包裝運輸；

四、設備外觀參

• 拉伸行程：0～1000mm；

• 壓縮行程：0～1000mm；

• 橫梁最大行程：1000mm；

• 試驗寬度：300-400mm

• 供電電源：220V，50Hz； 400W；

• 主機重量：200Kg；

五、主要技術參數:

設備主要技術指標

1．試驗力測控系統—采用傳感器實現對試驗力無慣性測量

• 最大試驗力：                   20kN

• 力值分辨力：                   1/500000

• 測力傳感元件：               負荷傳感器

• 試驗力測量誤差：               ￡±0.5%

• 測量范圍：0.4%-100% F_N               2~100%FS

• 試驗力值顯示：                 計算機顯示直讀數

2．變形測量系統—采用引伸計測量試樣標距內變形(用戶選配)

• 引伸計規格：                   標距：50mm

• 量      程：                   100mm

• 變形測量誤差：                 ￡ ±0.5%FS。

• 變形測量分辨率：               1/500000。

• 測量范圍：                     0.2%-100% F_N

• 變形值顯示：                   計算機屏幕顯示直接讀數

3．位移測量系統—采用光電編碼器測量位移量

• 位移測量相對誤差：             ￡ ±0.5%FS

• 位移測量范圍：                 0~1000mm

• 位移測量分辨率：               0.001mm

• 顯示方式：                     位移值由計算機屏幕顯示

4．速度控制

  ① 試驗力

• 等速率控制：                   0.1~100% FS/min

• 控制范圍：                     2~100%FS

• 等速率控制精度：               ±1%設定值

  ② 變  形

• 等速率控制：                   0.01~100% FS/min

• 控制范圍：                     2~100%FS

• 等速率控制精度：               ±1%設定值

  ③ 位  移

• 等速率控制：                   0.005~500mm/min無級調速

• 示值相對誤差：                 優于±0.5％

  ④ 恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制精度： ±1%設定值

六、部件技術參數

• 最大試驗力：                   20kN

• 移動橫梁最大行程：             1000mm（不含夾具）

• 電   源：                      220V、50Hz、1kw

• 夾頭夾持方式：                 楔形夾頭

• 拉伸裝置夾持范圍（可根據用戶要求）

• 壓縮裝置：                    

• 電源：                         220V,50Hz，400W

七、主要配置及關鍵元器件明細表

 八、軟件功能介紹：

1.自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

2.自動換檔（當選擇分檔測量時）：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；

3.條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；

5.自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；

6.自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；

7.過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

8.批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完

9.試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；

10.顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；

11.曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；

12.曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打?。?/span>

13.試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；

14.限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

15.過載保護：當負荷超過各檔最大值的3-5%時，自動停機；

16.自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。

性能及特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統控制試驗過程，控制精度及品質大大提高，平穩、高效、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-500mm/min），既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調整試驗空間，節省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構，使得結構更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協調。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據要求配置不同規格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用的控制技術，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，各控制環間可自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有*的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。

11.自建*的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用。

12.提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

13.整個控制系統具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監控。智能、方便。

15.提供給專業用戶“標準添加程序編輯器"軟件，用戶可以根據實際需要，靈活添加所需的標準；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數據接口，直接連接企業（試驗室）的綜合信息管理網絡。也可以根據用戶局域網的具體情況進行定制。

九、安裝要求:

試驗機的安裝

• 安裝在穩固的工作臺上或平整堅固的地面上；

• 應盡量遠離門窗等空氣流動性大的地方；

• 環境中無明顯電磁場干擾；

• 防止暴曬或靠近空調設備等；

• 環境溫度：20±5℃且每小時波動小于2℃；相對濕度：≤80%；

• 電源頻率：50Hz；

• 電源電壓：AC 220±10V  50Hz  功率1.5KW。

• √ 要求電源必須有接地線，對此用戶應予特別注意。

因該機具有接地保護，如不使用帶地線的電源，萬一漏電，可能傷人。

9． 水平調整：將水平儀放在試驗機平臺面上調整下面的四個可調支腳，使試驗機的試驗平臺處于水平狀態。此時主機即為安裝完畢。

十、工作條件：

1. 室溫10―35℃。

 2. 相對濕度≤80%。

 3. 周圍無振動，無腐蝕性介質，無強磁場干擾。

 4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

  5. 在穩固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000。

 十一、安全防護:

    1、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

2、過載保護：當負荷超過各檔最大值的3-5%時，自動停機；

3、自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止