粉塵加濕機的常見問題解決辦法

粉塵加濕機怎么讓它加濕噴水效果好：雙軸粉塵加濕機設有加濕噴水系統，保護噴水均勻，調節供水量來滿足需要。粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，粉塵加濕攪拌機方便設備的使用維護，具效果優良果，省時的優點。

雙軸粉塵加濕機的工作原理及特點：雙軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以一對一電控和供水系統。雙軸粉塵加濕攪拌機整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持確定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，減小停機清理時間，提高了工作效率。

解決粉塵加濕機常見的故障方法：粉塵加濕機由于其特別性在加濕攪拌時易發生物料的纏繞，殼體內壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機常見的故障。如果經常出現此現象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。

解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：

1.合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術參數，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。

2.在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持確定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

3.在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。

4.嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車；保護進料連續均勻。

5.加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

6.對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行需要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

在雙軸粉塵加濕機上如何達到密封效果：在雙軸粉塵加濕機上作試驗，即在頭部填料壓蓋的法蘭外圈上鉆通孔、攻絲、加裝油嘴，在壓蓋孔壁內加工兩條油槽與油嘴孔連通。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂，并使之進入油槽，填滿旋轉軸表面與壓蓋內孔間的配合間隙，原有的石棉盤根保持不變，這種結構使煤粉經過多次密封，達到了良好的密封效果。經現場試驗，加裝油嘴的粉塵加濕機明顯的優于未改造的。

在冶金、礦山及化工等企業應用的粉塵加濕機，其軸端壓蓋廣泛采用填料密封。由于煤粉粒度為200目，呈細粉狀，并有確定的流動性，因此常因輸送機的頭部軸端密封不嚴，泄漏許多煤粉。用過石棉盤根、油浸羊毛氈、油浸石棉繩及柔性石墨環等作為密封填料，但治漏效果均不理想。每天粉塵加濕機周圍都泄漏出煤粉，既浪費，又污染環境，影響文明生產。

通過實踐證明，這種方法是行之效果優良的，可延長螺旋軸使用壽命。但尚需注意以下兩點：

1.壓蓋內需要每3—4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏煤粉。

2.在每次裝拆后，開機運行一個月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤根與軸緊密貼合。但不必壓得過緊，以后可根據實際情況調正壓蓋螺栓。