K型往復式給煤機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。 K1礦用往復式給料機 防爆給煤機
K1礦用往復式給料機 防爆給煤機特點：
工作可靠壽命長：設備的整體結構設計合理，采用優(yōu)質的材料和**的制造工藝，使得其能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，減少了設備的故障發(fā)生率，延長了使用壽命。
重量輕體積小：便于安裝和搬運，能夠適應不同的工作場地和空間要求，在一些空間有限的場所也能夠輕松安裝和使用。
維護保養(yǎng)方便：結構相對簡單，各部件的布局合理，易于拆卸和組裝，方便維修人員進行日常的檢查、保養(yǎng)和維修工作，降低了維護成本。
結構簡單運行可靠：沒有復雜的傳動機構和控制系統(tǒng)，主要依靠曲柄連桿機構實現底板的往復運動，減少了因復雜部件帶來的故障隱患，運行穩(wěn)定可靠。
調節(jié)安裝方便：可以根據實際生產需求，輕松地調節(jié)給料量和安裝位置，滿足不同工況下的給料要求。
封閉式框架結構：大大提高了機架的剛度，增強了設備的穩(wěn)定性和抗震性，能夠承受較大的物料壓力和沖擊力。
裝有限矩型液力偶合器：能夠實現滿載啟動，并且在設備過載時起到保護作用，避免電機和其他部件因過載而損壞。
大給料量可達 1200 噸 / 小時：能夠滿足大型礦山、選煤廠等對大流量物料輸送的需求，提高了生產效率。
采用**減速器設計：如平面二次包絡環(huán)面螺桿減速器，承載能力大，傳動效率高。
襯板設計合理：側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料現象；襯板由小塊耐磨鋼板拼成，更換時輕便容易，可根據實際磨損情況有針對性地更換，使材料合理利用，降低維修費用。
驅動裝置對稱布置：采用雙推桿，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現象。
底板剛度好：底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
