風機的結構和型式
C4－73型離心通風機主要由葉輪、進風口、機殼、傳動部分與電機組成。
風機制成單吸入，機號有№3.6Ｃ、№4.5Ｃ、№5.5Ｃ三種機號。
風機制成順時針旋轉和逆時針旋轉二種型式。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉稱為順時針旋轉風機，以"順"表示；葉輪按逆時針方向旋轉稱為逆時針旋轉風機，以"逆"表示。
風機的出口位置，以機殼的出口角度表示。調節(jié)范圍在0°～225°之間，"順" "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風機采用三角皮帶傳動。如用戶在壓力與流量上有改變的要求時，可根據性能表上的規(guī)定，自行調整。
四、 風機的安裝與使用
1. 安裝前，應對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整，各部聯接是否緊密，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動是否靈活等，如發(fā)現問題，應立即予以修好和調整。
2. 安裝時，注意檢查機殼內不應有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，風機與地基結合面，進出風管道聯接時應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
3. 安裝要求
① 按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝，為了得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。
② 三角帶傳動的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶自制），以利安全。
③ 風機安裝后，試撥傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現象，發(fā)現過緊或碰撞之處必須調整好。
④ 風機的試運轉
全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進行試運轉。為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無載荷（關閉進風管道中的閘門或調節(jié)門）的情況下進行，如情況良好，然后逐步打開閘門，達到規(guī)定的工況為止，進行連續(xù)運轉試驗。新安裝的試運轉時間不少于2小時，修理安裝的試運轉時間不少于半小時。如無異常現象發(fā)生，方可正式使用。
通風機所選用的功率，系指在特定工況下，如機械損失和應有的儲備而言。在運轉過程中，不得超過電機額定值。否則均會燒毀電機。
4. 風機的操作
⑴ 風機啟動前，應進行下列準備工作：
a) 關閉閘門或調節(jié)門。
b) 檢查風機各部的間隙尺寸。轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現象。
⑵ 當風機啟動后，達到正常轉速時，在運轉過程中，經常檢查軸承溫度是否正常，軸承表溫不大于70℃，如發(fā)現風機有劇烈的噪聲，振動撞擊，軸承溫度劇烈上升等反常現象時，必須緊急停車檢查。
五、 風機的維護
為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故發(fā)生，確保風機的正常運轉，充分發(fā)揮設備的效能，延長風機使用壽命，必須加強對風機的維護。
⑴ 根據使用的具體情況定期清除風機內部，特別是葉片處積灰和污垢，并防止銹蝕。
⑵ 軸承座內潤滑脂，除在機修時更換外，在正常情況下，須一個月左右更換，潤滑脂用2號鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。
⑶ 運轉中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承表溫應小于70℃。
⑷ 在風機的開車、停車或運轉時，如發(fā)現有不正常情況應立即進行檢查。檢查發(fā)現的小故障應及時查明原因設法消除，如發(fā)現大故障，應立即進行檢修。
⑸ 為確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。
六、 風機運轉中故障產生的原因
1. 風機振動劇烈
① 機殼或進風口與葉輪摩擦。
② 基礎的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
④ 葉輪軸盤與軸松動。
⑤ 機殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。
⑥ 風機進出氣管道安裝不良，產生共振。
⑦ 葉片上有積灰、污垢、磨損，葉片變形、軸彎曲，使轉子產生不平衡。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑脂質量不良、變質、填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
③ 軸承箱蓋聯接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
3. 電動機電流過大和溫升過高
① 開車時進（出）氣管道內閘門未關。
② 風機輸入的氣體密度過大，使壓力過大。
③ 主軸轉速超過額定值。
④ 電動機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⒋ 三角膠帶滑下
三角帶槽位置彼此不在一中心線。
⒌ 三角膠帶太松
膠帶磨損、拉長，使膠帶太松。兩三角帶輪中心距膠帶長不相稱，應調整電機滑軌上的電動機與主軸之距離。
七、 單機產品成套供應范圍
通風機一臺，電動機一臺，地腳螺栓四套，三角皮帶一副。
八、 訂貨須知
訂貨時須注明風機的機號、轉速、風量、風壓、出風口角度和旋轉方向。