不銹鋼噴霧干燥機CY-8000Y霧化造粒機THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產品說明：
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
不銹鋼噴霧干燥機CY-8000Y霧化造粒機THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關
風機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示
運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。
●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動
態顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。
●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實驗室噪音標準；
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節，小樣品量可達50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。
●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數：
1、進風溫度控制：30℃～400℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式：蠕動泵調節
6、小進料量：50mL
7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據客戶要求非標定制
中藥制藥新技術噴霧干燥技術（實驗室小型噴霧干燥機）
干燥在制藥生產中占有重要地位。近年來有許多適宜中藥生產的干燥技術和設備問世噴霧干燥是干燥技術（實驗室小型噴霧干燥機）中較為*的方法之一,由于其干燥效率高,對有效成分破壞少,浸膏粉溶解性好又適合工業化大生產,已越來越多地被利用于中藥提取液的干燥以及新產品的開發。目前已有利用此技術制備微囊、應用PVA進行薄膜包衣等新工藝的研究報道。因此,噴霧干燥技術在中藥生產以及新劑型的開發上起著愈來愈重要的作用。
1 基本原理、設備及流程 噴霧干燥是流化技術用于液態物料干燥的一種 較好的方法。其基本原理是利用霧化器將一定濃度的液態物料,噴射成霧狀液滴,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀或顆粒狀制品。其特點是:瞬間干燥,特別適用于熱敏性物料;產品質量好,保持原來的色香味,且易溶解;
低糖型精烏沖劑的制備設備:FL2120型噴霧干燥制粒機。
處方:制何首烏250g,制黃精250g,制女貞子125g,墨旱蓮125g。
制備過程:
①提取:以上4味,加水煎煮數次,過濾,合并濾液濃縮至相對密度1108～1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并濃縮至相對密度1121～1125(80～85℃)備用。
②制粒:根據生產的實際需要計算原輔料用量。將輔料(蔗糖或糊精等,粒度40～60目)投入沸騰制粒鍋內,送入熱風,預熱干燥進風(輔料預熱干燥溫度80℃左右),間歇噴入藥液使與輔料凝聚成多孔狀顆粒(噴霧制粒溫度80～110℃,出風溫度40～50℃),取樣檢查合格后,出料、整粒即得。
2.2 藿香揮發油微囊的制備制備過程:取藿香揮發油一定量,加入不同比例 的水、高分子膠質(水溶性膜材)以及穩定劑,置搗碎機中高速攪拌,制成均勻的乳濁液,噴霧干燥即得。干燥條件:進風146℃,出風87℃。注意控制乳濁液中膜材量的比例,實驗表明膜材量大于水量的70%,揮發油保留率較高。
2.3 *膠囊PVA薄膜包衣設備:LF2120A流化床噴霧干燥制粒機。
制備過程:*乙醇回流提取,減壓濃縮(比重1135左右),得到清膏,低溫真空干燥后,粉碎制粒,過篩。以*顆粒為填充料,以PVA17-88溶液為噴漿液在流化床噴霧干燥制粒機上進行薄膜包衣。操作條件:進風100℃;出風60℃;噴壓2kg;流量1000ml??min。包衣完畢后,取出過篩,填充制成膠囊。
